| 歐美、俄羅斯等地區(qū)和國(guó)家的不少鋼廠都采用鎂脫硫。2002年世界主要地區(qū)原鎂消費(fèi)中，5.73萬(wàn)噸用于煉鋼脫硫，占總量的15.70%。我國(guó)2003年鋼鐵脫硫用鎂8000噸，占總消費(fèi)量的15.62%。使用鎂粒的脫硫效果比碳化鈣好，雖然鎂的價(jià)格比碳化鈣高，但其用量?jī)H為碳化鈣的1/6—1/7，鎂脫硫總費(fèi)用較碳化鈣經(jīng)濟(jì)。一般來(lái)說(shuō)，噸鋼消耗鎂粒0.4—0.5公斤，脫硫后含硫量0.001—0.005%。本文提出了一種針對(duì)已建的地面鋼質(zhì)貯罐底板防腐蝕的陰極保護(hù)新技術(shù)。它運(yùn)用定向頂管施工方法把鎂帶犧牲陽(yáng)極呈輻射狀水平地直接埋設(shè)在罐底下,然后與罐底板連通。它的優(yōu)點(diǎn)有:施工不影響貯罐的正常生產(chǎn)運(yùn)行,陽(yáng)極布置合理,罐底保護(hù)電位分布均勻,日后陽(yáng)極更換方便,對(duì)于貯罐的電絕緣要求較低。這一技術(shù)已經(jīng)在華北油田的5000m~3和10000m~3各兩座原油貯罐上應(yīng)用取得成功,所需費(fèi)用僅相當(dāng)于貯罐一次大修換底費(fèi)用的1/3。 |
